PORTABANNER

Fecha: 23 de Mayo de 2009

Objetivo: Diseñar un exhibidor gráfico, armable y portátil de dimensiones específicas planteadas por el profesor (50 cm x 70 cm, medio pliego) haciendo uso de lo aprendido en el taller de metales.

Informe de la Actividad:

1. Realizar la planimetría del Portabanner para así tener en cuenta tanto los materiales apropiados para el logro de el exhibidor como para tener claras las dimesiones de cada pieza para el momento de realizarlo.

2. Cortar la lámina de Platina de 8 cm x 5 cm con una cegueta eléctrica y proseguir a limar.



3. Haciendo uso del cortatubos cortar 9 pequeños tubos de aluminio del original de 4,5 cm.

4. Para ranurar delicadamente los tubos de aluminio utilizar una broca de 1/4 y sosteniéndolos con la prensa. Finalmente limar cada uno de éstos.

5. Perforar cinco tubos de aluminio a 1,5 cm con una broca de 1/8.

6. Con una ceguetilla cortar el tubo de acero plata en 4 partes cada uno de 45 cm de largo.

7. A continuación con el esmeril se pulirían y limarían los cuatro tubos de acero plata así como sus respetivos bordes para que tengan un buen acceso a los tubos de aluminio como para poseer excelentes acabados.

8. En el caso de que se generen rayones limarlos.

9. Cortar a 45 cm de largo la varilla de 1/4 de Aluminio.

10. Del lado más largo de la platina trazar 5 cm y desde su centro realizar 4 lineas a 45 grados, después de lo anterior, desde el centro a 1,5 perforar huecos con la ayuda del taladro y haciendo uso de una broca de 1/8; Hacer lo mismo centralemente a dos centrimetros en los tres centimetros restantes de la platina.

11. Proseguir a doblar la platina como se expuso anteriormente.

12. Remachar 5 tubos de aluminio con la lámina de platina utilizando los remaches pop apropiados.

13. Comprobar si los tubos de acero plata encajan perfectamente en los tubos de aluminio y para sostener el exhibidor ajustar la varilla de aluminio.

14. Limar la varilla de acero plata para quitar rayones y quede con más brillo.

15. Abrir un huecos en cada uno de los tubos huecos restantes de aluminio con una broca de 3/16 para ubicar las armellas las cuales deben ser fijadas con masilla póxica y proseguir a limar.

16. Realizar un diseño en masilla póxica en la platina, lijar y pintar respectivamente.

17. Ajustar cuatro ojetes en cada una de las esquinas de la tela para banner y ubicar la tela en el portabanner.

Materiales:

• 2 m Acero plata de 1/4 ...............................$8.000
• 1 m Tubo de aluminio Hueco de 8 mm .....$3.000
• 1 m Varilla de aluminio de 1/4....................$5.000
• 1 m de platina de 2" x 3 mm ......................$9.000
• 5 Remaches pop de 1/8................................$50 c/u
• Masilla epóxica................................................$3.000
• Tela Banner....................................................$6.000
• Armellas..........................................................$100 c/u

Revisión Bibliográfica:

Masilla Epóxica: Tiene Bajo contenido de VOC, excelente dureza, buena adherencia sobre superficies metálicas, concreto, y madera y excelente resistencia en ambientes industriales y marinos.

Es recomendado como compuesto de resane en superficies de acero, concreto y madera. Es utilizado para cubrir orificios pequeños y de mediana profundidad, también para impermeabilización y tapado de juntas de naves así como para recubrir imperfecciones de juntas de soldadura, remaches, etc.

PROPIEDADES FISICAS.
Acabado: Mate.
Color: Gris
Componentes : 2
Relación mezcla: 1a1 en volumen.
Sólidos / volumen: 92 % ± 3 %.
Espesor de película seca por capa: de 1.0 a 4.0 mm.
Rendimiento teórico: 3.42 m2 a 1.0 mm de espesor.
Diluyente: No requiere.
Tiempo de vida útil de la mezcla: 4 horas a 25°C.

La superficie a masillar debe estar completamente libre de grasa, polvo, óxido suelto, humedad o cualquier contaminante que pudiera interferir con la adherencia de la masilla.
No aplicar el producto sobre concreto tratado con soluciones endurecedoras o acelerantes, a menos que pruebas en pequeñas áreas indiquen que hay adhesión satisfactoria.

Análisis General de la Actividad:

En primera instancia al cortar la lámina de platina se pudo reconocer que no hubo problema alguno pues con la ayuda de el trabajo se realizó eficazmente, sin embargo dejó babilla que tocó ser removida ocn la ayuda de la lima. En el momento de utilizar los cortatubos en un principio no fué fácil sin embargo cuando se comprendió el ejercicio fué muy fácil llevar a cabo la actividad. En cuanto a los tubos de aluminio hueco se tuvieron que perforar más, puesto que los que en primera instancia se compraron no encajaba con el acero plata de 1/4. No existió problema alguno cuando se cortaron los tubos de acero plata con la ceguetilla, sin embargo se sintió menos esfuerzo que al cortar la varilla de aluminio, y al limar las varillas de acero plata, el esmeril fué de gran ayuda puesto que el trabajo es rápido y además los bordes de éstos quedan más brillantes. En cuanto a las perforaciones realizadas en la varilla hueca de aluminio se notó que en algunas ocasiones la prensa no las ajustaba correctamente lo cual hizo que se generaran estos huecos sosteniéndolos y protegiéndome con los guantes. En el momento de verificación en que las varillas de acero encajaran en los tubos de aluminio se pudo reconocer que los tubos pequeños que sostenían se movían de lado a lado por lo tanto fué importante usar masilla póxica primero aplicandóles a sus respectivos lados para que al hacer el diseño sin haber tenido esto en cuenta siguieran en la misma inclinación. Al perforar los huecos de 3/16 y al ajustar las armellas es indispensable el uso de masilla para que se sostengan y es allí que se puede generar un diseño en éstos para que no solo usado como un pegante.